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Modulare futtermittelanlage

Es ist eine Lösung, die jedem Landwirt die Möglichkeit gibt, seinen Betrieb unabhängig zu führen, indem er sein eigenes Futter produziert, und zwar wo er will und wie er will.

Wir haben auf die Bedürfnisse des Marktes gehört und beschlossen, industrielle Lösungen in kleinerem Maßstab anzubieten. So ist die modulare Futtermittelanlage entstanden.

Modulare Futtermittelanlagen bieten an:

  • Ausschluss des Risikos von unerwünschten Futtermittelzusatzstoffen
  • Möglichkeit, das Futter mit den vom Landwirt bevorzugten Zutaten anzureichern
  • Optimierung der Veterinärkosten durch bewusste Fütterung der Nutztiere
  • Schnelle Reaktion, wenn Rezepturänderungen erforderlich sind
  • Verwendung von Eigengewächsen oder denen aus dem lokalen Markt, wodurch die mit dem Transport vom gekauften Fertigfutter verbundenen Kosten erheblich gesenkt werden können
  • Vollständige Eliminierung der Erzeugeraufschläge


MISCHMODUL



Das Kernelement des gesamten Projekts ist das Mischmodul. Es ist in zwei Containern mit einer Gesamtgröße von 12,2 m x 2,5 m x 6 m eingebaut.

Das Futtermischmodul ist ein Container, in dem Futtermittelanlagen, ein technisches Prozess-Steuerungssystem ein Kontrollpanel, erforderliche pneumatische und elektrische Anlagen sowie eine Installation integriert sind, die den Anschluss von zwei Tanks mit einem Fassungsvermögen von 1000 Litern ermöglichen, die für das Zusetzen von Fett in die Mischanlage konzipiert sind.

  • Durchsatz des Systems: 10 Tonnen/h (unter der Annahme einer Rohmaterialdichte von 750 kg/m3 und einer Masche des Mühlensiebs mit einem Durchmesser von 3,5 mm)
  • Leistung der Anlage: ca. 110 kW
  • Leistungsbedarf: 120 kW

Baukomponenten der Anlage

1. Makro-Wägestation
2. Trichterbehälter
3. Kettenförderer
4. Futtermittelbehälter (über der Mühle)
5. Zellenraddosierer
6. horizontale Mühle
7. Aspirationsfilter der Mühle
8. Dosiersystem für Mikroinhaltsstoffe
9. Kettenförderer
10. Futtermittelbehälter (über dem Micher)
11. Absperrschieber (über dem Micher)
12. Manueller Einschütttrichter
13. Mischer
14. Trichterbehälter mit Doppelschneckenförderer



GRANULIERANLAGE



Granulieranlage mit einer Leistung von bis zu 10 Tonnen/h
Die Anlage ist in drei Containern aufgebaut mit einer Gesamtgröße von 6,1 m x 3 m x 7,8 m. Die Granulieranlage ist ein Container, in dem Futtermittelanlagen, ein technisches Prozess-Steuerungssystem mit einem Kontrollpanel, erforderliche pneumatische und elektrische Anlagen sowie eine Installation zur Granulatfettanreicherung mit einer Flüssigkeit instaliert sind, zusammen mit einem in einem separaten Container verbauten, ölgespeisten Kesselraum.

  • Durchsatz der Anlage bis zu 10 Tonnen/h Geflügelfutter (Prozesslinienkapazität über Lochscheibe der Granulator-Matrix mit einem Maschendurchmesser von 3 mm).
  • Leistung der Anlage: ca. 250 kW
  • Leistung der Dampfanlage: 346 kW
  • Leistungsbedarf: 260 kW

Baukomponenten der Anlage

1. Futtermittelbehälter (über der Granulieranlage)
2. Schneckendosierer
3. Futtermittel-Zufuhrkonditionierer
4. Granulator
5. Pelletkühler mit Zellenraddosierer
6. Trichterbehälter mit Doppelschneckenförderer
7. Aspirationssystem mit Zyklon, Zellenradschleuse, Ventilator und Schalldämpfer
8. Big Bags für Siebreste



Die Anlage erfordert keine Baugenehmigung, sofern es sich um ein Grundstück mit Wirtschaftsbebauung handelt und es für dieses Grundstück keine besonderen Umweltanforderungen gibt.

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IHRE VORTEILE?

  • Deckung des Futterbedarfs für Nutztiere und Verbesserung der landwirtschaftlichen Leistung
  • Volle Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess und Senkung der Produktionskosten
  • Flexible Lösungen für die Bedürfnisse jedes Landwirts
  • Anlagen, die von einem Unternehmen mit langjähriger Erfahrung gebaut und hergestellt werden